涂裝工藝之浸涂工藝
浸涂是將被涂物浸入涂料中，使被涂物表面沾附涂料，然后滴去多余的漆料形成涂膜。浸涂設備簡單，易實現機械化，生產效率高，涂料損失少，適用于形狀復雜的被涂物。
浸涂設備通常包括涂料加熱和冷卻裝置、輸送懸掛裝置以及必要的防火裝置、浸涂槽、攪拌裝置、去余漆裝置。
浸涂槽分為連續作業的船形槽和間歇作業的矩形槽。槽體的尺寸取決于被涂物的尺寸，在滿足浸涂時被涂物不碰撞槽壁的條件下，應盡量減小槽體的容積和開口面積，以減少涂料的投料量和溶劑揮發。
攪拌裝置主要是為了防止槽內涂料的顏填料沉淀，有泵循環攪拌裝置和機械攪拌裝置兩種。因為浸涂槽中一次投入的涂料量較大，要長期反復使用，所以浸涂工藝要求涂料的穩定性高，沉降速度慢，溶劑揮發少。
一般烘烤型涂料和水性涂料比較適宜采用浸涂工藝，如瀝青烘漆、醇酸 樹脂烘漆、水性丙烯酸樹脂烘漆等；而快干型涂料、固化劑固化涂料和填料較多的涂料不適宜采用浸涂工藝。
涂料的黏度對浸涂工藝影響較大，而且由于黏度與溫度關系密切，所以涂料溫度也必須嚴格控制。
浸涂余漆的去除主要采用自然滴落法和靜電去除法。靜電去余漆速度快，可改善被涂物上下涂膜厚度不一致的缺陷。
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